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16mn厚壁焊管製造廠家

作者:山東深度揭秘AG殺豬真相金屬製品有限公司   時間:2019/9/18 15:06:30

  山東焊管廠在製作生產16mn厚壁焊管的過程中,焊接的一道重要的工序。而在進行焊接的時候,其中要注意哪些問題呢?首先,必須要合理控製焊接的溫度。也就是說,在管坯加熱之前需經導向輥導向,以保證16mn厚壁焊管的管縫不發生任何偏斜,在感應器中高強電流的作用下,使其迅速達到焊接溫度,在擠壓輥的作用下達到焊接目的。

  


  同時還要注意合理控製焊接的壓力。這是因為在焊接過程中,擠壓輥需要對管坯邊緣施加以足夠的焊接壓力。而焊接壓力是影響16mn厚壁焊管焊縫質量的主要因素之一。如果壓力過小,則熔化金屬之間結合力小,低溶點夾雜物不易擠出,焊縫受力時易開裂。反之,壓力過大,則容易搭口,焊縫內外毛刺大,刨刀刨不平而影響外觀。

  為了保證16mn厚壁焊管的加工質量,在送料之前,現場操作人員有必要先檢查一下來料的規格與要求是否相符,用千分尺和卡尺檢查來料規格,這是保證焊管質量的先決條件。接下來把經過檢查符合工藝要求的剪去,剪切時角度為90度。此外在對接時,帶鋼端部需對整齊,開坯料的毛刺應放置同一麵上方可焊接。

  正常情況下,16mn厚壁焊管的焊口必須要滿足質量要求,確保光滑、均勻、連續,無過燒、錯口、焊不透現象,焊口厚度不得高於帶鋼厚度的0.5倍,用錘子把渣打掉,然後利用送料裝置把帶鋼送入活套或儲料箱。同時,管坯的成型質量,對焊接質量有著決定性的影響,因此,焊管質量的提高,在很大程度上依賴於成型的調整。


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