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氣動調節閥在現場要做的兩大調試工作分別是什麽

發布時間:2021/3/17來源:浙江深度揭秘AG殺豬真相閥門有限公司
  安裝好氣動調節閥後 ,應在開始生產過程之前對氣動調節閥進行現場調試 ,並且隻有在調試正常後才能投入使用。同時 ,可以發現存在的問題以便盡快解決該問題 。當然調試前管道的清潔也是必不可少的 。那麽氣動調節閥在現場要如何做調試工作?接下來就由氣動調節閥的小編來講解一下吧 ,希望能夠對大家有所幫助 。
氣動調節閥
  一 、線路調試


  線路調試用於檢查連接到氣動調節閥的信號線 ,空氣供應線或液壓線是否正確連接 。


  1.氣動調節閥輸入信號的連接 。通常 ,與閥門定位器一起檢查 。氣動調節閥的輸入信號來自控製器 。因此 ,從控製器輸出啟動信號 ,以檢查氣動調節閥是否在啟動位置 。輸出結束信號以檢查氣動調節閥是否在結束位置 。因此 ,對於氣動調節閥 ,請檢查供氣源壓力是否正常 ,並在測量範圍內至少取5個點 ,以檢查輸入信號與閥位置之間的關係是否滿足要求 。必須檢查通風的作用機理是否正確 ,以及是否符合技術生產過程中的安全生產要求 。


  2.連接氣動調節閥的輸出信號 。 氣動調節閥的輸出信號是模擬或數字閥位置信號 。 檢查氣動調節閥的輸入信號時 ,請確保閥位置信號正確 。使用HART或智能電動閥門定位器時 ,請檢查是否可以正確傳送閥門位置狀態信息 。在氣動調節閥全衝程運行期間 ,請聽取氣動調節閥的閥芯和閥座中是否存在機械振動和異常聲音 。


  3.手輪機構調試 。檢查手輪機構是否可以正確旋轉和移動 ,以及限位裝置和鎖定裝置是否易於使用 。


  4.當偏差超過允許偏差極限時 ,應進行相應的調試 。例如 ,更改閥門位置開關的位置 ,檢查接線或管道是否泄漏,並調節控製器的死區 。


  二 、係統調試


  氣動調節閥是控製係統的重要組成部分 。因此在操作之前需要對氣動調節閥進行調試 。係統調試應與過程操作配合進行 。


  1.負反饋調試 。控製係統應滿足負反饋的要求 。因此應將控製器 ,檢測變送器和氣動控製閥(包括閥門定位器)與受控對象一起使用 ,以設置控製器的正反作用 。 負反饋標準是控製係統的全開環增益為正 。設置好控製器的正 、負動作方式後 ,可以在控製器的測量端對輸入信號進行仿真 ,以增大或減小輸入信號,觀察控製器的輸出變化是否滿足動作方式的要求 ,並檢查是否滿足動作方式的要求 。氣動調節閥的作用方向正確 。控製變量是否可以沿遞減方向更改 。


  2.檢查氣動調節閥的壓降 。在清潔水模擬調試期間執行氣動調節閥的壓降檢查 。在氣動調節閥全衝程運行期間 ,檢查氣動調節閥兩端的壓降是否發生變化 ,是否有因氣穴或閃動引起的噪音 ,流量如何變化 ,是否符合設計的流量特性等 。


  3.響應時間檢查 。當某些控製係統對氣動調節閥的響應時間有要求時 ,應檢查氣動調節閥的響應時間 。當控製器的輸出信號改變時開始計時 。氣動調節閥的閥位達到後期穩態位置的63%所需的時間是響應時間 ,該時間應滿足過程和生產過程的操作要求 。


  以上兩點就是有關氣動調節閥在現場要做的兩大調試工作的全部內容 ,感謝您的理解與支持!